Fabrikamız
Su arıtma çözümlerinde lider olan AquaSust, 20+ yıllık deneyime sahiptir. En iyi - su arıtma teknolojisini keşfederek Çin'in en iyi üniversiteleriyle ortaklıklar kurarak yenilik yapıyoruz. Sektörün referans noktası olan 21.000㎡tüp yerleşimci fabrikamız 15 gelişmiş üretim hattına ev sahipliği yapmaktadır. Bu güçlü üretkenlik bize her türlü proje ihtiyacını karşılayacak gücü veriyor. Ayrıca ürün seçimi ve tasarımından OEM üretimine kadar tam - hizmet desteği sunuyoruz. AquaSust, profesyonel yetenekleri ve dikkate değer üretkenliğiyle tüm su arıtma projelerinde her zaman ortağınız - olacaktır.
Neden Tüp Yerleştiricimizi Seçmelisiniz?
- Korozyona Daha Dayanıklı:artırılmış UV koruması
- Zengin Renkler:mavi, beyaz, siyah
- 40-75 derece Eğim Açısı:daha büyük etkili yerleşim alanı
- Çoklu Malzeme:PC, PP ve PVC malzemelerden yapılabilir
- Mevcut Boyutlar:25 mm, 35 mm, 50 mm, 80 mm
- Üniforma Kalınlığı:termoform ve ekstrüzyon teknolojisinden
Sahip Olduğumuz Üretim Tesisleri
Boru yerleşimci üretim hattı ekstruder, kesme makinesi vb.'den oluşur. Boru yerleşimcilerini aşağıdaki sırayla kalıplıyor, kesiyor ve monte ediyorlar:
1
Plastik Ekstruder
Bu makine, bir boru platininin eğimli boru bölümünü üretmek için kullanılır. Plastik granülleri ısıtıp eritiyor ve bunları özel şekilli bir kalıptan sıkıyor. Bununla çeşitli şekil, boyut ve et kalınlıklarında eğimli borular üretebiliyoruz.
2
Boru Kesme Ekipmanları
Kesme makineleri, sürekli ekstrüde edilmiş boruları düz kenarlı olarak önceden belirlenmiş bir uzunluğa kadar keser. Düzgün kesilmiş kenarlar, eğimli borular arasındaki boşlukları azaltarak yerleşme verimliliğini artırır.
3
Plastik Kaynak Makinası
Kaynak ekipmanı, sıcak plaka kaynağı, ultrasonik kaynak vb. yoluyla eğimli borular arasında sağlam bağlantı sağlar. Bu, kullanım sırasında eğimli borunun düşme olasılığını azaltmaya yardımcı olur.
4
Temizleme Makinesi
İşlenmiş boruyu sprey temizleme ve ultrasonik temizleme yöntemiyle temizleyerek iç ve dış yüzeylerindeki kirleticileri tamamen ortadan kaldırıyoruz. Bu daha sonraki işleme ve montaj işlemlerini kolaylaştırır.
Üretim Süreci ve Teknolojisi
Çamur susuzlaştırma makinesinin üretim süreci genellikle
Adım 1: Malzemeyi Karıştırma
Hesaplanan oranlara göre farklı hammaddeleri (PVC, PP, HDPE vb.) karıştırma kabına ekleyin. Bu, ekstrüzyon işleminin daha sorunsuz gerçekleştirilmesini ve düzgün olmayan hammaddelerden kaynaklanan yüzey kusurlarının azaltılmasını sağlar.
Adım 2: Ekstrüzyon Kalıplama
Oranlanmış plastik peletler ekstrudere dökülür ve ısıtılarak eritilir. Daha sonra, vidanın itilmesiyle, sürekli borular oluşturmak üzere bunları kalıptan çıkarmak için kullanılır.
Adım 3: Boru Boyutu Kalibrasyonu
Ekstrüzyona tabi tutulan borular, bir kesme makinesi tarafından önceden belirlenen uzunluklarda kesilir. Daha sonra kumpas kullanarak boruların dış çapını, iç çapını ve uzunluğunu ölçüyoruz. Standartlara uymayan borular işaretlenmeli ve yeniden işlenmek üzere geri dönüştürülmelidir.
Adım 4: Montaj Kalıplama
Kesilen boruları ve bunlara uygun bileşenleri (uç plakalar ve destek yapıları gibi) hazırlayın. Montaj tezgahında her bileşeni montaj için konumlandırın.
Adım 5: Boru Bağlantısı
Bu, boru yerleşimcinin temel çerçevesini oluşturmak üzere boruları ve diğer bileşenleri birbirine bağlamak için plastik sıcak kaynak ekipmanının kullanılması anlamına gelir.
Tüp Yerleşimci Üretiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Tüp yerleşimcinin konfigürasyonu su arıtma projesinin verimliliğini etkiler. Bunu yaparken şunları göz önünde bulundurmalıyız:
01
Tüp Boyutları
Tüp yerleşimciler genellikle dikdörtgen veya altıgen bir kesite sahiptir. Bu tüplerin boyutları genellikle 600 ila 1200 mm çapında değişir.
02
Eğim ve Aralık
Tüpler katıların çökelmesini kolaylaştırmak için eğimli bir açıyla monte edilir. Bu tüplerin ortak açıları yataya göre 40 ila 60 derece arasındadır. Ayrıca tüplerin aralığı akış dağılımını ve tıkanmayı etkiler; 2,5 cm (1 inç) iyi bir seçimdir.
03
Malzemeler
Tüp yerleşimcinin malzemesi atık suyun kimyasal korozyonuna ve fiziksel etkisine dayanabilmelidir. Polivinil klorür (PVC) ve polipropilen (PP) en yaygın malzeme seçenekleridir.
Tüp Yerleştiricilerin Kalitesini Nasıl Sağlıyoruz?
Sahip Olduğumuz Üretim Tesisleri
Boru yerleşimci üretim hattı ekstruder, kesme makinesi vb.'den oluşur. Boru yerleşimcilerini aşağıdaki sırayla kalıplıyor, kesiyor ve monte ediyorlar:
Üretim yeteneklerimizle gurur duyuyoruz. 200'den fazla yüksek-hızlı ekstrüzyon ve enjeksiyon hattı, tüp yerleşimcinizi her zaman zamanında teslim etmemizi sağlar.
Ayrıca tüm müşterilerimize tüp platinler için eksiksiz bir çözüm sunuyoruz. Buna kalıp geliştirme, ODM ve OEM üretimi ve hatta özel enjeksiyon kalıplı parçalarınızın tekrarlı üretimi dahildir.
Tüp yerleşimcileri ve size ve işinize nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!